阻燃性能測試儀適用于醫(yī)用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定?？晒┽t(yī)藥檢驗部門、安全檢測部門和科研單位使用。

• 測試原理

1、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進行試驗，觀察熔噴濾料的燃燒行為?；鹪吹哪芰客ㄟ^測量火焰的高度和溫度來保證。

2、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標準規(guī)定的，通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。

3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。

• 阻燃性能測試儀測試標準

此款符合但不僅限于下列標準：

GB 19083-2010 醫(yī)用防護熔噴濾料技術要求；

YY 0469-2011 醫(yī)用外科熔噴濾料。

• 儀器的組成與使用 

電源：總電源的閉合和切斷；

點火：按下時，打開燃氣開關，同時加載電熱絲加熱電流。點燃火焰后松開，切斷電熱絲加熱電流；

火焰調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)燃氣的流量，調(diào)節(jié)火焰高度；

點火器始動、點火器返回：手動控制火焰的伸出和縮回，調(diào)節(jié)火焰后將火焰伸出到試驗位置。結束后按下“點火器返回”，火焰縮回至點火位置，并自動切斷燃氣氣源；

頭模始動、頭模返回：按下“頭模始動”頭模從其實位置（內(nèi)側）以固定速率轉(zhuǎn)動，觸動位置開關后停止。結束后按下“頭模返回”，頭?；謴椭脸霭l(fā)位置；

續(xù)燃停止：頭模轉(zhuǎn)動停止之后，“續(xù)燃時間”計時器自動計時，按下“續(xù)燃停止”計時結束，同時“陰燃時間”自動開始計時。按下本按鈕也可以強行切斷燃氣；

陰燃停止：停止“陰燃時間”計時；

清零：計時顯示的停止和清零；

火焰溫度：顯示火焰的溫度；

續(xù)燃時間、陰燃時間：顯示樣品續(xù)燃的時間和陰燃的時間。

•  
• 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，將進氣口鏈接丙烷瓶上，打開氣瓶閥門接通燃氣源。
• 將燃燒試驗箱前門關好，并將“電源”開關置于“開”的位置，電源指示燈亮。
• 首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將熔噴濾料帶在金屬頭模上，用手稍微用力掰動頭模，當頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時，調(diào)整點火器頭的高度（順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低，逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高）使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
• 按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點火位。
• 按動“頭模返回”按鈕讓頭?；謴椭疗鹗嘉?。按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態(tài)。
• 一直按住“點火”按鈕，調(diào)節(jié)丙烷中壓閥“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕（按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加，“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)），使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
• 此時點火電阻絲已變紅，待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時，請調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕，順時針方向為減少可燃氣體流量，逆時針方向為增加可燃氣體流量。若因故未能點火成功，為防止燃氣繼續(xù)通入引起爆炸，按一下“續(xù)燃停止”進行斷氣，之后按一下“清零”恢復初始狀態(tài)。 
• 打開燃燒試驗箱前門，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕，調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩(wěn)定后，移開火焰高度尺，此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃，若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調(diào)節(jié)，使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
• 按“點火器始動”按鈕，點火器移至點火位置，按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉(zhuǎn)動，頭模轉(zhuǎn)動到位后，點火器停氣并復位，“續(xù)燃時間”自動計時；續(xù)燃結束后，按“續(xù)燃停止”鍵；若無續(xù)燃，直接按“續(xù)燃停止”鍵，待陰燃結束，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。
• 按動“頭模返回”按鈕使頭?；謴椭疗鹗嘉?，打開燃燒試驗箱前門取下試樣，本次試驗結束。
• 按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態(tài)，將下一個熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上，此時可按照6-11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗，請關閉電源，拔下電源插頭，拿出殘渣容器，將燃燒殘渣清理干凈。
• 若要測試熔噴濾料帶的阻燃性，則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后，松開“頭模定位螺釘”，旋轉(zhuǎn)頭模使熔噴濾料帶向下。按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉(zhuǎn)動，當頭模剛好位于點火器正上方時，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉(zhuǎn)動，調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模處距離為20±2mm；
• 按照6-11的步驟進行測試。材料試驗時，采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行，則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后，用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm，寬（夾具內(nèi)側）60mm。厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
• 成品試驗時，如果可能，試樣應該是一個完整的成品；如果試驗不能在完整的成品上進行，可以：

• a）在需要檢驗的部件中切下一塊；

  b）在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸；

  c）從完整的成品中取出需要檢驗的部件，進行單獨試驗。